阀门的常见问题和解决方法
1.电动控制阀的控制部分会影响阀的内部泄漏。 电动控制阀的传统控制方法是通过机械控制方法,例如阀限位开关和过转矩开关。 由于这些控制元件会受到环境温度,压力和湿度的影响,因此,诸如阀门定位不正确,弹簧疲劳,热膨胀系数不均匀等客观因素会导致电动控制阀内部泄漏。
解决方案:重新调整极限。
2.电动控制阀调试引起的内部泄漏受加工和装配过程的影响。 手动关闭后,通常无法打开电动控制阀。 如果通过上下限位开关的动作位置将电动控制阀的行程调整为较小,则电动控制阀不会紧闭或无法打开。 电动控制阀的行程调节将导致过度。 如果将过转矩开关的作用值调整为较大的值,则会发生减速传递机构坠毁,阀损坏甚至电动机烧毁等事故。 为了解决此问题,通常在调试电动控制阀时,手动将电动控制阀摇至末端,然后将其沿打开方向摇动以设置电动门的下限开关位置,然后打开电动门。 电动控制阀到全开位置并设定开关的上限位置,这样在手动关闭后电动控制阀似乎不会无法打开,从而可以自由地打开和关闭电动门。 电动门的内部泄漏。 即使电动调节阀的调节是理想的,由于限位开关的操作位置是相对固定的,在操作过程中阀控介质的持续擦洗和磨损也会由于阀的松动关闭而导致阀内部泄漏。 阀门。
解决方案:重新调整极限。
3.错误选择导致阀的气蚀,导致电动控制阀内部泄漏。 空化与压力差有关。 当阀的实际压力差△P大于气蚀的临界压力差△Pc时,发生气蚀。 在气蚀过程中,当气泡破裂时,会释放大量能量,这将对阀座,阀芯和其他节流部件造成巨大损坏。 通常,在气蚀条件下,阀门可以运行长达三个月或更短的时间,也就是说,阀门遭受严重的气蚀腐蚀,阀座的泄漏量可能达到额定流量的30%以上。 这是无法弥补的。 因此,用于不同目的的电动阀具有不同的特定技术要求,这应根据系统处理流程而合理。 选择电动控制阀非常重要。
解决方案:进行工艺改进,并使用多级减压或套筒调节阀。